核黄素闪蒸干燥设备技术参数及综合要求
物料名称:添加剂滤饼
性状:略有粘性,黄色,饼状
来源:板框压滤机
含水量:50-55%
比重:约0.8—1.2
生产要求:有效工作时间16小时/日,日处理量6—6.6吨
产生干粉:约3吨,水分<3%
干粉比重:约450公斤/立方
闪蒸干燥设备以蒸汽为主热源,电热为辅助热源,蒸汽压力0.3mpa;烘干温度180度
加料装置分两部分,一部分为滤饼加料,采取双螺旋防架桥装置向闪蒸干燥机加料,属于干燥机固有配置;另一部分为淀粉加料,配备一台加料范围涵盖30-70公斤/小时的带调速的单螺旋防架桥喂料器,净容量120升左右的淀粉料仓,向双螺旋加料器连续添加淀粉
?旋转闪蒸干燥机中的热交换,主要以气流和颗粒,筒壁与颗粒的两种热交换为主。其干燥过程的实质是水分的扩散过程,是靠外扩散和内扩散来进行的。外扩散即颗粒表面水分以蒸汽的形式从表面扩散到周围介质的过程,而内扩散是水分在颗粒内部移动的过程。
??旋转闪蒸干燥机采用高速热气流切线方向进入筒体,由于气流在筒内的螺旋运动,一方面降低颗粒周围的介质温度,同时增加了介质流速和温度,这就---地提高了外扩散的速度。
??另一方面,高温气流高速冲击位于筒体下部的颗粒或湿料,同时筒体内搅拌叶片的搅拌作用,使颗粒被破碎,粒度减小,内部毛细管的长度也因之减小,强化了内扩散的效果,降低内扩散的阻力。这些颗粒又大多在筒体下部高温、高搅拌强度的循环中被反复破碎。消除物料结块,也是促进内扩散的有力措施,强化了颗粒水分蒸发。
??对于颗粒的干燥实际上是采用高温低湿的热空气干燥。这些颗粒主要是由水分吸附、充填于颗粒空隙间,采用高温低湿的条件,整个颗粒的热传导缓慢,造成局部应力集中而干裂、破碎、分散、加速干燥过程。物料进入干燥机后,热气流首先将热量传给颗粒表面,引起表面水分的蒸发,物料颗粒内部水分不断扩散到表面并向外界扩散,然后达到整个颗粒的干燥。
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